全氟橡膠,是美國杜邦公司于1968年研發(fā)的全球第一個(gè)全氟醚橡膠。該產(chǎn)品除了擁有特富龍的優(yōu)異耐化學(xué)性能外,同時(shí)還擁有橡膠的彈性,卓越的耐熱性和潔凈度,是一項具有革命性意義的產(chǎn)品。全氟橡膠具有聚四氟乙烯的耐熱、耐化學(xué)穩定,能耐氟溶劑以外的一切溶劑,由全氟醚橡膠加工的密封制品可以在260-290℃下長(cháng)期使用。間斷使用溫度可達到315℃。是目前耐熱性能最好的氟橡膠。
全氟橡膠由三個(gè)或更多氟橡膠單體聚合而成,單體上所有的氫原子的位置被氟原子取代。其具有杰出的抗高溫硬化的性能,又兼具橡膠的彈性和聚四氟乙烯的耐腐蝕性。在-20F-615F范圍里,全氟醚 o形圈(密封件),拉長(cháng)度和密封性都很好。無(wú)論是遇到溫度、壓力、化學(xué)腐蝕或者上述所有的相關(guān)情況,的產(chǎn)品都能提供相應的解決難題的方案。全氟醚o形圈(密封件)能耐絕大多數化學(xué)品的腐蝕,包括有機酸 、無(wú)機酸、堿、酮類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)和燃料。因此,全氟o形圈(密封件)能長(cháng)期服役于大多數化學(xué)和石化流程中。在其它橡膠會(huì )膨脹或失效的介質(zhì)中。o形圈(密封件)不會(huì )膨脹或變得易碎,依然保持原有的品質(zhì)。o形圈安裝方便,比金屬密封件更能適應不正確的安裝,不會(huì )造成磨損。它與聚四氟乙烯密封件也不一樣,不會(huì )出現“冷流性”或者磨損軸。
全氟橡膠密封件能抵抗包括有機酸、無(wú)機酸、堿、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)和強氧化劑在內的1600多種化學(xué)品的腐蝕,最高使用溫度達316℃,可向用戶(hù)供應O形圈、V形圈墊片、隔膜等多種形狀的產(chǎn)品,其長(cháng)期可靠的優(yōu)異密封性能,能夠減少設備維修次數并提高其安全性,因此廣泛應用于航天航空、化工、油田、半導體制造、制藥等行業(yè),性能與美國杜邦公司生產(chǎn)的全氟橡膠密封件相當,完全可以替代進(jìn)口密封件,在價(jià)格及交付周期、售后服務(wù)相比外商有明顯的優(yōu)勢。
全氟橡膠應用領(lǐng)域:
1、油田:能耐油井酸氣(H2S、CO2、CH4混合氣體)、鉆探泥漿、胺基類(lèi)化合物等多種高濃度強腐蝕性介質(zhì)。
2、半導體制造:在濕法干法工藝,如金屬化,化學(xué)氣相沉積(CVD),刻蝕,分離,清洗,等離子植入,快速熱處理,為各種腐蝕性環(huán)境提供最可靠的密封解決方案。
3、化工:能抵抗包括有機酸、無(wú)機酸、堿、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、醇類(lèi)在內的1600多種化學(xué)品的腐蝕,廣泛用于機械密封、管、泵、閥門(mén)、儀器、儀表、流體控制設備、連接器、攪拌器、反應器的密封元件。
4、航天航空:應用于液體火箭氧化劑N2O4,飛機發(fā)動(dòng)機、起落裝置、控制和燃料系統的航空液壓油、噴氣燃料、高溫潤滑油的密封。
選擇全氟橡膠的理由:
1、 全氟橡膠密封零件是橡膠彈性體,不是硬的,不像一般工程塑料,且易于安裝,對于粗糙 面適應性強。
2、 全氟橡膠零件具有低釋氣性和溶解性,同時(shí)物性成份合乎聯(lián)邦食品藥物管理法(FDA)的規定。
3、 全氟橡膠密封零件具有多樣性,除了配備圓形標準規格外,尚可定制特殊式樣及精細的公 差。必要時(shí),可與金屬零件一起成形。
4、 全氟橡膠密封零件具有卓越的抗溫性,最高可達327度,優(yōu)于其他商業(yè)化的合成橡膠。
5、 全氟橡膠零件具有良好壓縮回復率和抗翹曲的特性。不同于一般密封材料,全氟橡膠不需為了 類(lèi)似調整而增加使用空間。
6、 全氟橡膠零件具有均質(zhì)性,其表面沒(méi)有滲透、開(kāi)裂、硬化、腐蝕的困擾。
7、 全氟橡膠零件與其他橡膠制品、化學(xué)品及填充材料比較,能承受較大的壓力。
8、 全氟橡膠密封,不像金屬密封裝置所需的特別壓縮力。在動(dòng)密封運用上,較金屬材質(zhì)更具效益。