液壓橡膠密封件的選用、維修事項如下:
在選購維修用密封件時(shí),建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性:
運動(dòng)方向:先決定密封件所在位置的運動(dòng)方向,例如往復、旋轉、螺旋或固定。
密封重點(diǎn):例如決定活動(dòng)點(diǎn)是在內徑的拉桿封或活動(dòng)點(diǎn)是在外徑的活塞封等。
溫度等級:從原廠(chǎng)機械使用說(shuō)明查閱或按實(shí)際工作環(huán)境評估工作溫度,決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級的說(shuō)明可參考下面的生產(chǎn)用戶(hù)注意事項。
壓力等級:從原廠(chǎng)機械使用說(shuō)明查閱有關(guān)數據,或通過(guò)觀(guān)察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級,有關(guān)壓力等級的說(shuō)明可參考下面的生產(chǎn)用戶(hù)注意事項。
尺寸大?。憾鄶涤脩?hù)都會(huì )按使用過(guò)的舊樣品選購,但密封件在使用一段時(shí)間后,會(huì )被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來(lái)的尺寸,按樣選擇只能作為一個(gè)參考,更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸,準確性會(huì )較高。
在具體選取密封件(如O形圈材料時(shí)),首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還需綜合考慮其密封處的壓力,溫度,連續工作時(shí)間,運行周期等工作條件,若用在旋轉場(chǎng)合,須考慮由于摩擦熱引起的溫升,不同的密封件材料,其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。軸向安裝時(shí),要考慮壓力方向。內部壓力時(shí),O形外徑應比溝槽外徑D3大約1~2%,外部壓力時(shí),應使O形圈內徑比溝槽內徑D4約小1~3%。
油封的裝配,無(wú)論油封的安裝部分設計和油封的選擇多么適宜,如果組裝的粗糙,也不能充分發(fā)揮油封預定的功能。油封安裝時(shí),外表面應涂上適當的潤滑劑,唇口應涂上適合的清潔潤滑脂,帶有防塵唇的油封,應在主付唇間填滿(mǎn)適合的清潔潤滑脂,再進(jìn)行裝配。把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側,切忌反向裝配。油封裝入座孔時(shí),應采用專(zhuān)用工具推入,防止位置偏斜。
油封唇緣通過(guò)的螺紋,鍵槽,花鍵等處應采取各種措施來(lái)防止唇緣損傷,并用專(zhuān)用工具裝配。油封應水平放入座孔,并均勻加壓,請勿傾斜強制推進(jìn)。
常見(jiàn)一般密封件的損壞有:一是硬化(老化)。密封件其中泄漏原因是因本身材料被溫度影響硬化,當硬度過(guò)高時(shí),密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會(huì )產(chǎn)生泄漏;二是磨損。密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動(dòng)速度和傳動(dòng)媒體等,不同的密封材料適應不同的運動(dòng)速度;三是擠出:當密封件承受過(guò)大壓力時(shí)會(huì )被擠出到金屬間隙,損壞密封件而產(chǎn)生泄漏,這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過(guò)大,如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當,都會(huì )出現擠出損壞;四是腐蝕。表現出來(lái)的情況是密封件軟化甚至溶解,原因是密封件被媒體入侵.選用材料時(shí)發(fā)生錯誤。如果媒體含水或溶劑時(shí)都要特別注意。
泄漏是機械設備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面:一是由于機械加工的結果,機械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此在機械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì )產(chǎn)生間隙;二是密封兩側存在壓力差,工作介質(zhì)就會(huì )通過(guò)間隙而泄漏。減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。真空系統的密封,除密封介質(zhì)直接通過(guò)密封面泄漏外,還要考慮下面兩種泄漏形式:滲漏。即在壓力差作用下,被密封的介質(zhì)通過(guò)密封件材料的毛細管的泄漏稱(chēng)為滲漏;擴散。即在濃度差作用下,被密封的介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封材料的毛細管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞成為擴散。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,或者在通道中加設小型做功元件,對泄漏物造成壓力,與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。
液壓橡膠密封件的密封效果,除了與密封裝置的結構設計合理,密封材料的性能及密封件的制造質(zhì)量有關(guān)外,還與密封件的裝配方法及裝配合理性有關(guān)。密封效果的優(yōu)劣,對機械液壓系統的可靠工作起著(zhù)重要作用,采用正確的裝配方法進(jìn)行裝配液壓設備,密封件不易受損,彈性好,使用壽命長(cháng),有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和密封性能。