橡膠密封制品的主要生產(chǎn)工藝流程有哪些?
來(lái)源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2016-06-28 瀏覽次數:1630
橡膠密封制品是以橡膠及其他各種配合劑原料混練,半制品制造,硫化和修整等工序生產(chǎn)的,在橡膠工業(yè)制品中,上述主要工藝過(guò)程具有通用性。
由于橡膠密封制品的品種、規格、結構復雜。除上述主要工藝過(guò)程外,還有很多輔助工藝過(guò)程,例如骨架油封,骨架油封的生產(chǎn)除橡膠外,還要有骨架材料、黏合劑、彈簧等配件的配套工藝,為了便于設計和指導生產(chǎn),一般把橡膠密封制品的主要工藝過(guò)程和輔助工藝過(guò)程。
橡膠密封制品生產(chǎn)工藝過(guò)程的主要工序有以下五項:
一是配料,涉及的原材料品種多。不同膠種所用的原材料差別很大,因此,必須分門(mén)別類(lèi)仔細稱(chēng)量復核,不可配錯料。
二是混煉膠制造,要求分散均勻,性能穩定,工藝性能好。尤其是硬度達90度,膠料的流動(dòng)性要好,膠燒性能好。而且要求采用開(kāi)煉機和密煉機都能制造,某些高精度的橡膠瞇縫膠料還要進(jìn)行濾膠或研磨。
三是半成品制造,對于通用的模壓硫化機方法,要求制造的半成品單耗(形狀和質(zhì)量)準確,使其裝摸速度快。硫化后的制品膠邊薄。應盡可能采用精密預成型設備制造。對于采用注射模壓硫化方法,雖不需專(zhuān)門(mén)制造半成品,但也應使膠料具有很好的流動(dòng)性,而對于一些嵌骨架的復合橡膠密封件。還要對各種骨架材料進(jìn)行表面處理,包括選擇適宜的粘合劑進(jìn)行涂敷。
四是硫化,采用高溫短時(shí),多模腔,大板模,撕邊模。不斷提高生產(chǎn)效率,才有經(jīng)濟效益。
五是修整,采用機械化和半自動(dòng)化去邊和裝配,確保產(chǎn)品的精度和尺寸公差。
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