橡膠企業(yè)的工藝管理及其信息化
來(lái)源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2016-08-26 瀏覽次數:1667
分析橡膠生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)、我國橡膠企業(yè)工藝管理的現狀和難點(diǎn),并以一家橡膠制品加工企業(yè)工藝管理信息化的實(shí)現為成功案例,探討我國橡膠企業(yè)利用信息技術(shù),提升企業(yè)競爭力的有效途徑。
《業(yè)務(wù)流程再造》的作者米歇爾?哈默說(shuō),今天企業(yè)所處的新的經(jīng)營(yíng)環(huán)境可歸納為3C,即變化(Change)、顧客(Customer)、競爭(Competition)。在當今的企業(yè)環(huán)境中,只有變化本身作為一個(gè)不變的真理延續至今。近幾年我國橡膠制品行業(yè)總體運行良好,但是,企業(yè)面臨的外部環(huán)境正在發(fā)生顛覆性變化:客戶(hù)的要求越來(lái)越高,客戶(hù)的需求個(gè)性化導致市場(chǎng)分化;信息技術(shù)改變了傳統商業(yè)模式,技術(shù)變化快;市場(chǎng)不斷變化,競爭越來(lái)越激烈。橡膠企業(yè)之間的競爭,說(shuō)到底是技術(shù)水平的較量。充分利用信息技術(shù),改造產(chǎn)品設計、制造工藝的管理,是提升我國橡膠工業(yè)競爭力的一條捷徑。
1橡膠企業(yè)工藝特點(diǎn)
橡膠行業(yè)是化工行業(yè)里較為特殊的流程行業(yè),生產(chǎn)過(guò)程具有復合性質(zhì),既有化工行業(yè)的配方式生產(chǎn)模式,也有制造行業(yè)的工序流程式生產(chǎn)模式,歸納其生產(chǎn)和工藝的特征如下:
(1) 工藝固定,工作中心的安排符合工藝路線(xiàn)。通過(guò)各個(gè)工作中心的時(shí)間接近相同;
(2) 工作中心是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)有限的相似的產(chǎn)品,工具和設備為專(zhuān)門(mén)的產(chǎn)品而設計;
(3) 物料從一個(gè)工作點(diǎn)到另外一個(gè)工作點(diǎn)使用機器傳動(dòng),有一些在制品庫存,中間產(chǎn)品有保質(zhì)期;
(4) 生產(chǎn)過(guò)程主要專(zhuān)注于物料的數量、質(zhì)量和工藝參數的控制;
(5) 生產(chǎn)領(lǐng)料常以倒沖的方式進(jìn)行。
(6) 配方的管理要求很高,如配方的安全性、保密性;
(7) 需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)行跟蹤,往往需要從產(chǎn)成品到半成品、供應商等進(jìn)行跟蹤因此對批次管理要求較高;
(8) 生產(chǎn)過(guò)程中常常出現等級品。
2 我國橡膠企業(yè)工藝管理的現狀、難點(diǎn)
如前所述,橡膠企業(yè)工藝設計工作面廣、數據繁多、管理過(guò)程復雜,生產(chǎn)過(guò)程的復雜性必然又給工藝管理增加了復雜度。產(chǎn)品和工藝數據在整個(gè)生產(chǎn)管理系統中承擔著(zhù)重要的基礎數據源的作用,而對于一個(gè)橡膠企業(yè)而言,它又往往具有多樣性(不同的工種有其獨特的數據格式)和分散性(分布在多個(gè)不同的加工單元),傳統的工藝管理方法和手段已經(jīng)落后,實(shí)現工藝管理的信息化是當務(wù)之急。
2.1工藝管理現狀
長(cháng)期以來(lái),我國有許多橡膠企業(yè)的產(chǎn)品設計及工藝規劃大多依靠手工完成。產(chǎn)品設計人員與工藝設計人員基本依靠紙質(zhì)文件來(lái)傳遞信息,工藝設計數據不能直接利用產(chǎn)品設計數據,工藝人員之間的信息不能很好地共享,造成極大的資源浪費。隨著(zhù)橡膠產(chǎn)品的不斷提升及市場(chǎng)的不斷變化,原有的那種工作方式越來(lái)越不能滿(mǎn)足公司產(chǎn)品快速反應的需要。
近幾年來(lái),隨著(zhù)信息技術(shù)的不斷發(fā)展及內部網(wǎng)絡(luò )(Intranet)的逐步完善,一些公司的計算機技術(shù)應用得到了較大程度的普及,技術(shù)部門(mén)利用WORD、EXCEL等軟件進(jìn)行了大量的工藝規程設計,積累了一些數據基礎,為全面應用計算機數據庫技術(shù)并實(shí)現數據集成和整個(gè)公司信息化創(chuàng )造了條件。但此類(lèi)工藝文件格式不一、分布零亂,而且大多是以文本文件的形式存在的,工藝數據無(wú)法得到有效的管理和利用。即使一些公司已經(jīng)實(shí)施了商品化的企業(yè)資源計劃ERP軟件,供、銷(xiāo)、存、財務(wù)等通用性強的系統模塊運行效果較好,但具有橡膠行業(yè)特點(diǎn)的技術(shù)工藝管理領(lǐng)域卻成了信息化的“孤島”。
2.2工藝管理的難點(diǎn)
配方管理:橡膠配方是橡膠企業(yè)的技術(shù)根本,其質(zhì)量和成本直接影響最終的產(chǎn)成品,在長(cháng)期的生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)積累了大量的生產(chǎn)配方、臨時(shí)的試驗配方等等,技術(shù)泄密、成本計算、生產(chǎn)指令、物料需求等涉及配方管理的問(wèn)題一直困擾著(zhù)企業(yè);由于產(chǎn)品種類(lèi)多、各道工序工藝復雜,因此工藝的可行性、合理性與工藝的執行率、產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性都需要進(jìn)一步得到保證。
產(chǎn)品工藝流程管理:橡膠企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)在于繁雜的工序流程,每一個(gè)系列的產(chǎn)品都有特定的生產(chǎn)工藝和工序流程,生產(chǎn)流程包含多道工序,自動(dòng)化、半自動(dòng)化工序甚至手工作業(yè)并存,因此要進(jìn)行生產(chǎn)流程全過(guò)程跟蹤是非常困難的,如何進(jìn)行生產(chǎn)損耗控制和物料領(lǐng)用控制更加是難上加難;產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料經(jīng)常包括橡膠、化工輔料、骨架材料等,品種、規格多,而且不同的廠(chǎng)商常常有不同的性能,多余膠料的回收利用、安全環(huán)保等問(wèn)題都亟待解決。
業(yè)務(wù)流程管理:客戶(hù)對產(chǎn)品的多樣化、個(gè)性化要求越來(lái)越多,對產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期的要求越來(lái)越苛刻。要滿(mǎn)足客戶(hù)需求就必須嚴格按訂單生產(chǎn),企業(yè)需要頻繁地預算不同產(chǎn)品的生產(chǎn)成本以便銷(xiāo)售報價(jià)時(shí)心中有數,同時(shí)還要對產(chǎn)品質(zhì)量、工序生產(chǎn)過(guò)程損耗等情況作出預分析。在傳統的工業(yè)化管理模式下,信息流不暢通,產(chǎn)、供、銷(xiāo)、技術(shù)各部門(mén)及人員之間溝通不便,因此,企業(yè)迫切需要對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化整合。 分析橡膠生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)、我國橡膠企業(yè)工藝管理的現狀和難點(diǎn),并以一家橡膠制品加工企業(yè)工藝管理信息化的實(shí)現為成功案例,探討我國橡膠企業(yè)利用信息技術(shù),提升企業(yè)競爭力的有效途徑。 3 工藝管理信息化的成功案例
阜新環(huán)宇橡膠(集團)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”)是以橡膠輸送帶為主導產(chǎn)品的橡膠企業(yè)。在以客戶(hù)為中心的市場(chǎng)經(jīng)濟時(shí)代,公司關(guān)注的焦點(diǎn)轉移到為客戶(hù)提供定制產(chǎn)品上來(lái)。工藝管理信息化為公司適應客戶(hù)需求、提高客戶(hù)滿(mǎn)意度,進(jìn)而提高公司的競爭力提供了強有力的支持。
3.1 計算機輔助工藝管理系統
橡膠企業(yè)的產(chǎn)品不同于機械加工產(chǎn)品,沒(méi)有現成的計算機輔助設計CAD軟件可以利用,再購買(mǎi)一套計算機輔助工藝規劃CAPP或產(chǎn)品數據管理PDM軟件不僅投資大,而且與已經(jīng)投入應用的ERP系統的數據集成又會(huì )是一道難關(guān)。
從信息集成角度出發(fā),針對自身信息化水平、技術(shù)工作特點(diǎn)及軟件特性,全面考慮公司的管理模式和工藝特點(diǎn),公司采取了“以ERP系統為集成平臺,自主二次開(kāi)發(fā)”的解決思路,在ERP系統平臺上,從獲取客戶(hù)需求開(kāi)始,到產(chǎn)品設計、采購管理、工藝制造,最后到客戶(hù)跟蹤,爭取對產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期管理?,F在,公司成功開(kāi)發(fā)并實(shí)施了計算機輔助工藝管理系統,重點(diǎn)實(shí)現了以下幾個(gè)關(guān)鍵功能:
3.1.1 產(chǎn)品設計
公司應用的ERP系統具有強大的物料需求管理系統,其中物料清單BOM(Bill of Material)是物料需求計算的重要基礎。公司決定把BOM作為貫穿工藝管理信息化的主線(xiàn)。在公司的ERP中創(chuàng )建有工程物料清單EBOM(Engineering Bill of Material,也稱(chēng)為設計BOM)和規劃物料清單PBOM(Plan Bill of Material,也稱(chēng)為工藝BOM),工程物料清單依次反映的是由原材料、半成品至產(chǎn)品的裝配關(guān)系,結合采購系統的物料當期平均價(jià)格,可自動(dòng)核算各部件和產(chǎn)品的成本。規劃物料清單中做細分的工藝規劃設計,進(jìn)一步反映由原材料至半成品混煉膠再至成品的制造來(lái)源關(guān)系。工程物料清單與規劃物料清單采用了單向聯(lián)動(dòng)技術(shù)(即EBOM的改變會(huì )反映在PBOM上,但PBOM的改變反過(guò)來(lái)不會(huì )影響EBOM改變),EBOM指導采購,PBOM指導工藝,從而保證了構成產(chǎn)品的數據源頭即工程物料清單的準確性、原材料采購的計劃性和生產(chǎn)制造的靈活性。
3.1.2 工藝管理
公司產(chǎn)品具有品種多、系列化程度較高,部件有時(shí)相互替換、重復頻次較高的特點(diǎn)。為了避免工藝設計的準確及時(shí),銷(xiāo)售合同一錄入ERP系統,技術(shù)主管就要確定每一個(gè)定貨產(chǎn)品的產(chǎn)品結構即EBOM,車(chē)間工藝員即在此基礎上維護工藝參數,即PBOM。為避免維護數據出錯,公司建立了技術(shù)主管和工藝員互相檢查監督的機制。公司工藝種類(lèi)較多,涉及面廣,擁有如煉膠、壓延、成型、硫化等多種工藝,各種工藝數據按其專(zhuān)業(yè)特性的不同均具有不同的數據要求。在保證產(chǎn)品結構完整性的同時(shí),系統中每一筆合同的每一批次產(chǎn)品都有確定唯一的產(chǎn)品設計和工藝文件。系統將工藝要求以電子化的形式下達到車(chē)間,同時(shí)依據公司的具體工藝自定義數據格式和工藝卡片。不同工藝數據的表現形式(工藝卡片)多種多樣,它們既是技術(shù)人員對工藝要求的下達,打印出來(lái)又可紙質(zhì)傳遞和存檔,成為企業(yè)技術(shù)知識積累的“寶庫”。
3.1.3 共享資源
在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和化工技術(shù)研究中,公司積累了大量的包括工藝術(shù)語(yǔ)、工藝守則、工藝規范、工藝設計手冊、設備、工裝等工藝設計資源。在系統中,結構化的工藝信息與其它MICROSOFT OFFICE等系統進(jìn)行信息共享,并能智能地按工藝編制的內容進(jìn)行篩選。技術(shù)人員在工藝設計時(shí),可以實(shí)時(shí)方便地查詢(xún)和調用公司已有的相關(guān)資源,提高工藝設計效率及工藝標準化。
3.1.4 權限管理
公司與工藝管理相關(guān)的部門(mén)、人員繁多,不同的部門(mén)、不同的專(zhuān)業(yè)、不同的人員對系統所擁有的操作權限各不相同。系統能夠保證在協(xié)同工作環(huán)境中數據操作的安全,并能對不同的人員依據公司實(shí)際進(jìn)行相應操作、訪(fǎng)問(wèn)權限的控制。
3.2 實(shí)施效果總結
計算機輔助工藝管理系統的實(shí)施對于提升企業(yè)的整體信息化水平、增強企業(yè)贏(yíng)利能力主要提供以下幫助:
(1)ERP系統作為一個(gè)高效協(xié)同的運作平臺,加入工藝管理功能后,方便高效地將產(chǎn)品設計系統、工藝設計系統與生產(chǎn)計劃管理系統無(wú)縫集成在一起,打通了營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)、產(chǎn)品設計部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)和經(jīng)營(yíng)管理部門(mén)的流程。加強了信息溝通和知識共享,使大家協(xié)同高效工作,推動(dòng)了企業(yè)管理創(chuàng )新和技術(shù)創(chuàng )新。
(2)優(yōu)化了生產(chǎn)作業(yè)和工藝流程,提高了產(chǎn)品設計和工藝設計的質(zhì)量,增強了快速反應能力,使企業(yè)有能力真正按照客戶(hù)需求來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品設計和調整生產(chǎn),為客戶(hù)提高最優(yōu)性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品。企業(yè)在速度、質(zhì)量、成本等方面的能力都提高了,而且,從一定高度支撐了大規模定制的生產(chǎn)方式,保證了企業(yè)的可持續發(fā)展。
4結語(yǔ)
過(guò)去,橡膠企業(yè)致力于大量生產(chǎn),以便節減生產(chǎn)成本,現在新經(jīng)濟時(shí)代,只能按客戶(hù)要求的多樣化和個(gè)性化,快速、低成本地開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)多樣化的產(chǎn)品, 并提供全面的服務(wù),然而沒(méi)有信息技術(shù)的有效利用,它的實(shí)現就是一座海市蜃樓,因而信息化對提高我國橡膠企業(yè)的競爭力具有重要意義。本文僅是根據他人的研究和自身的實(shí)踐對工藝管理的信息化的探索,相信,以信息化為帶動(dòng)的我國橡膠工業(yè)一定能在全球競爭中強大起來(lái)。
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