橡膠混煉膠料停放注意事項有哪些?
來(lái)源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2016-11-21 瀏覽次數:1690
一、冷卻后的橡膠必須經(jīng)過(guò)停放熟成,以便達到以下目的:
(1)、使膠料恢復疲勞,松弛混煉時(shí)所受的機械應力;
(2)、減少膠料收縮;
(3)、使配合劑在停放過(guò)程中繼續擴散,以促進(jìn)均勻分散;
(4)、使橡膠與碳黑之間進(jìn)一步生成結合橡膠,提高補強效果。
二、膠料停放熟成時(shí)保管要項
(1)、混煉膠料按照試樣要求厚度下片,下片后必須熟成,存放于橡膠倉庫,放置在平整、潔凈、干燥的金屬板上冷卻至室溫(高效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積于臺車(chē),以便自由移動(dòng)),然后在23+/-2℃條件下,停放22-24小時(shí),并防止吸潮。膠料需要返煉時(shí),應按返煉的輥距、輥溫和返煉時(shí)間的要求進(jìn)行。
(2)、存放時(shí)混煉膠應妥善管理,否則也可能出現質(zhì)量問(wèn)題,如輕度焦燒等。
膠料在儲存期間,必須控制溫度和縮短儲存時(shí)間,以避免焦燒。發(fā)收膠料,應登記入帳,按照先后次序使用。對容易發(fā)生焦燒或庫存性能不穩定的膠料要區別對待,不僅要單獨存放,經(jīng)常翻倒,以便及時(shí)散發(fā)內部余熱,而且要盡快使用。對易焦燒的膠料每隔2-3天翻動(dòng)一次,對一般膠料每隔6-7天翻動(dòng)一次。對返回的膠料,尤其是邊角料,要分開(kāi)保管,不得與原膠片互混。在計劃安排上,應做到準確,減少積壓,縮短周期時(shí)間。
夏季氣溫較高,尤其要注意管理。常用降溫保管辦法有:用隔離劑、冷卻水制冷循環(huán);建立地下膠庫或空調膠庫儲存膠料;也可用水幕膠庫,即膠庫四壁設有噴水管,水噴到麻袋片上,以降溫。
三、混煉完的橡膠為防止橡膠粘著(zhù),在表面散布滑石粉,或將橡膠浸入有滑石粉分散的水槽中冷卻,撈上后,橡膠干燥,滑石粉附著(zhù)表面,防止橡膠相粘。我們公司是讓膠料通過(guò)防粘劑的水溶液,后經(jīng)過(guò)涼料機(用風(fēng)扇吹)進(jìn)行冷卻。經(jīng)出片(或造粒)的膠料,其下片溫度仍達80-90℃。橡膠是熱的不良導體,在這樣的溫度下存放,導致焦燒,因此必須經(jīng)過(guò)強制冷卻。
總之,儲存時(shí)應注意如下幾點(diǎn):
a、膠庫保持通風(fēng),膠料不受陽(yáng)光直接照射,室內溫度宜低些,注意夏季降溫;
b、膠料堆放不宜過(guò)高,并定時(shí)翻動(dòng),以利散發(fā)內部熱量;
c、存放時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)。
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