解析橡膠O型圈溝槽尺寸及溝槽標準
來(lái)源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2017-03-30 瀏覽次數:1687
橡膠O型圈是在溝槽內安裝。適度壓縮截面為O形的密封圈??梢宰鳛橛?、水、空氣、某些氣體等各種各樣的流體密封使用。
一、O型圈在溝槽中問(wèn)題:
1)啟動(dòng)時(shí)的摩擦阻力比較大。
2)用作氣動(dòng)裝置的密封時(shí),必須加潤滑油,防止磨損。
3)對偶合配件,如運動(dòng)面、溝槽、間歇等加工尺寸及精度要求很?chē)栏瘛?/span>
二、溝槽與壓縮量
固定密封用O型圈的壓縮率,一般情況下選擇15~25%,運動(dòng)密封入往復運動(dòng)情況下壓縮率選用10~20%,旋轉運動(dòng)下一般去3~5的壓縮率。
三、使用方法有靜止與運動(dòng)的兩大類(lèi)。與其他密封圈相比具有以下幾點(diǎn)優(yōu)越性能:
1)密封部位結構簡(jiǎn)單,安裝部位緊湊,而且重量較輕。
2)有自密封作用,往往只有一個(gè)密封件便能完成密封效果。
3)密封性能好,用作固定密封時(shí)幾乎沒(méi)有泄漏,作為運動(dòng)密封時(shí),只在速度較高時(shí)才有泄漏情況出現。
4)運動(dòng)摩擦阻力小,對于壓力交換的場(chǎng)合也能適應。
5)尺寸和溝槽已經(jīng)標準化,成本低廉,產(chǎn)品容易獲得,便于使用和外購。
四、壓力與密封間隙
O型橡膠密封圈一般是由壓縮產(chǎn)生的回彈來(lái)進(jìn)行密封,但是隨著(zhù)壓力的增加,其被擠入密封濁隙而產(chǎn)生形狀變化。為了使O型圈具有良好的密封作用和延長(cháng)使用壽命,必須使O型圈的安裝溝槽和密封部件的間隙設計恰當,當間隙過(guò)大時(shí)O型圈在油壓的作用下擠出間隙,從而引起泄損。當工作壓力小于9.8Mpa時(shí)一般不設計擋圈,當壓力大于9.8Mpa時(shí)O型圈承受壓力面容易被擠出,應當加入擋圈;若單項受壓,在承壓面設置擋圈,若雙面受壓則要設置另個(gè)擋圈。
在橡膠材料標準中,以硬度和壓縮永久變形兩項性能最為主要。選擇壓縮變形較小的橡膠材質(zhì)對密封性能是有利的,而硬度對于O型圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據國內標準和實(shí)踐經(jīng)驗,橡膠在規定的溫度下的壓縮永久變形最大不超過(guò)50%,而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān),壓力越高,硬度也越高。
在旋轉運動(dòng)工作壓力一般不超過(guò)0.4Mpa硬度選擇在70±5度;超出0.4Mpa則按特殊密封裝置設計。
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