混煉型
聚氨酯橡膠制品產(chǎn)品特性:
極佳的耐磨性能,能達到普通橡膠制品的3~10倍
優(yōu)良的力學(xué)性能、耐油性能、耐老化性能、耐臭氧性能及耐輻射性能
優(yōu)異的耐水解性能、耐低溫性能
加工性能好,可靈活選擇加工方式
符合SGS環(huán)保要求
混煉型
聚氨酯橡膠制品應用領(lǐng)域
混煉型聚氨酯可用于許多工業(yè)部門(mén),包括機械加工及設備制造行業(yè)、紡織行業(yè)、石油工業(yè)、交通及汽車(chē)工業(yè)。典型的應用領(lǐng)域有,瓷磚模具、液壓墊片、膜片、密封件、膠帶、膠輥覆蓋層、O形圈、減震器、泵定子、電纜護套、噴沙膠管和鞋底等。
1.耐油密封制品:聚氨酯橡膠制品優(yōu)異的耐油性能、耐水性能和耐老化性能,使用溫度在很寬的范圍內都能適用,尤其是過(guò)氧化物硫化的硫化膠使用溫度范圍在-40~100℃,長(cháng)期使用溫度80℃??蓱糜谥谱鞲鞣N耐油、耐乳化液的各類(lèi)O型圈、V型圈、Y型圈;油封、防塵圈、防塵罩;耐壓、耐低溫動(dòng)態(tài)密封件等,是我國當前各類(lèi)機械、車(chē)輛上許多通用密封件的最佳換代產(chǎn)品。
2.緩沖減震制品:硫磺或過(guò)氧化物硫化的聚氨酯橡膠制品既具有高的力學(xué)性能,也具有很好的緩沖減震性能,可應用于制作各類(lèi)減震墊、圈,護舷(船用或碼頭用),泥漿泵底座、儀表底盤(pán),嵌縫材(建筑、橋梁上的伸縮縫)、鞋底及后跟、鐵路軌枕緩沖膠墊、橡膠制品彈簧、富有彈性和吸震能力的膠錘等。
3.傳動(dòng)耐磨制品:硫磺硫化的聚氨酯橡膠制品優(yōu)異的力學(xué)性能、耐磨性能、氣密性和耐臭氧性能,制品的使用壽命因此可大幅延長(cháng)。因此十分適用于制作各種軸套、傳送帶、履帶板掛膠、彈性聯(lián)軸節、設備耐磨內襯、實(shí)芯輪、傳送膠輥、車(chē)門(mén)車(chē)窗上的防風(fēng)條等。
混煉型
聚氨酯橡膠制品既可制成用炭黑補強的黑色聚氨酯彈性體制品,也可以制成用白炭黑補強的彩色制品。上述的任何一類(lèi)制品一旦產(chǎn)業(yè)化,都有廣闊的市場(chǎng)前景,尤其是在礦山、油田、交通運輸、軍工、橋梁建筑、制鞋、機械、健身器材等領(lǐng)域都是混煉型聚氨酯橡膠制品的重要用武之地。
混煉型
聚氨酯橡膠制品的加工
混煉型聚氨酯橡膠制品可以用傳統橡膠制品加工方法進(jìn)行加工,但條件有所不同。
(一)混煉由于混煉型聚氨酯橡膠制品的門(mén)尼粘度隨溫度變化較大,一般不需要進(jìn)行塑煉?;鞜捙拍z溫度應控制在120~150℃之間。對含有硫化劑的膠料,溫度則不宜超過(guò)110℃。在開(kāi)煉機上混煉時(shí),應使用低溫輥筒,待橡膠制品軟化后再加入其它配合劑。在整個(gè)混煉過(guò)程中輥筒溫度不要超過(guò)60℃。
(二)壓出、壓延混煉型聚氨酯橡膠制品的混煉膠用于壓出、壓延并不困難。但由于混煉膠的門(mén)尼粘度隨溫度變化較大,所以加工溫度要比普通橡膠制品要低。膠料熱煉時(shí)間要短、膠溫度要低些。低硬度混煉膠有一定的冷流性,要求存放條件較高。
(三)成型與硫化模壓成型是混煉型聚氨酯橡膠制品經(jīng)常采用的成型方法。采用飽和蒸汽硫化(包括過(guò)氧化物硫化體系)也較合適。注射成型特別適用于過(guò)氧化物硫化的制品,特別是薄壁制品。制作制品前混煉膠要多返煉,但不要薄通,以便消除表面的水分和氣泡。預成型的膠需停放1~3個(gè)小時(shí),合模時(shí)也需多次排氣可減少制品氣泡的產(chǎn)生。選用適合混煉油型聚氨酯橡膠制品的脫模劑,防止粘模。