1.北方進(jìn)去5月份以后開(kāi)始。雨水較多,空氣中濕度很高,溫度在逐步變熱,很多骨架材料,原材料,膠料容易吸水,甚至發(fā)霉。由于潮的問(wèn)題造成膠料硫化速度產(chǎn)生很大變化,制品容易起泡,脫層。這個(gè)季節要注意原材料和膠料使用前的保存方式和保存時(shí)間。甚至有些半成品都要采取措施。
2.夏季。夏季的氣溫高,濕度大,混煉如果冷卻不足,很容易發(fā)生焦燒,同時(shí)膠料的焦燒時(shí)間一般也會(huì )縮短。對于比較嬌氣的膠料要更換配方,調整硫化速度。同時(shí)在環(huán)境上也要注意降溫。容易忽略的問(wèn)題是對于多層放置的半成品的控制,比如膠片的碼放,貼膠或擦膠的卷曲等必須冷卻充足,往往會(huì )因為膠料內部溫度較高而產(chǎn)生焦燒,而焦燒是個(gè)放熱過(guò)程,會(huì )連鎖產(chǎn)生更多的焦燒現象。有些企業(yè)會(huì )用到空調,但往往會(huì )忽略溫差對膠料的影響。從空調室拿出的膠片溫度比較低,而室溫比較高,這時(shí)候很容易產(chǎn)生冷凝水,如果處理不當會(huì )造成脫層,起泡等缺陷。
3.冬季。到了冬季,天氣寒冷,給
橡膠制品操作帶來(lái)很大的麻煩。首先是混煉前生膠,一般結晶性的橡膠制品比如天然膠,氯丁膠等,會(huì )由于低溫產(chǎn)生結晶,結晶后生膠的硬度明顯變大,如果不處理會(huì )嚴重損傷煉膠機,不論是開(kāi)煉機還是密煉機。一般的處理方式是對生膠進(jìn)行預熱,破除生膠的晶體。再就是一些油類(lèi),比如松焦油,芳烴油等,會(huì )因為氣溫低而粘度大大的增高,這會(huì )影響到油的加入量的精度。解決這個(gè)問(wèn)題可以采用對油預熱的方法,如果是密煉機混煉可以先將油配好裝入低溫聚乙烯的塑料袋中,一次投料。冬季對膠料的硫化速度也會(huì )產(chǎn)生比較大的影響,一般是焦燒時(shí)間延長(cháng),配方上應作適當調整。在冬季應該盡量減少半成品的存放時(shí)間,同時(shí)注意存放條件。容易忽略的問(wèn)題是
橡膠制品是熱的不良導體,對一些厚制品,在室溫下存放時(shí)間長(cháng)了,硫化的時(shí)候熱傳入的時(shí)間會(huì )延長(cháng),如果不采取措施,會(huì )對制品的硫化程度產(chǎn)生比較大的影響。