硅膠制品生產(chǎn)主要依靠模具成型,那對硅膠制品的模具有哪些要求了?
為了保證
硅膠制品模具的制造質(zhì)量和生產(chǎn)成本,其挑選硅膠制品模具的材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性,還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。
在給
硅膠制品的模具選材時(shí),必須考慮經(jīng)濟性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿(mǎn)足使用性能的前提下,首先選用價(jià)格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。
冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類(lèi)模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。模具在工作過(guò)程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度。
從模具里脫出來(lái)的硅膠按鍵產(chǎn)品等會(huì )連帶一些無(wú)用的毛邊,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成。
當模具的工作溫度較高時(shí),會(huì )使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。