液壓密封件是由一個(gè)低摩擦系數及抗磨的材料聚四氟乙烯(PTFE)制成 的階梯形圈和O形橡膠密封圈組成。O形圈提供足夠的密封壓力,并對階梯形圈的磨耗起補償作用。工作壓力:動(dòng)密封0-40Mpa,最高壓力60Mpa,單向作用;往復速度:小于等于5m/s;擺動(dòng)和螺旋式運動(dòng):小于等于3m/s 工作溫度:-50--+130攝氏度,使用丁晴橡膠;-20--+200攝氏度,使用氟橡膠; 工作介質(zhì):液壓油;
應用:各種工程機械,通用機械及工業(yè)用液壓缸活塞桿的密封.
標準代號: 國標(GB)、日標(JIP,日本工業(yè)標準JISB, 日本汽車(chē)標準JASO)、美標(AS)、英標(BS)、瑞標(SMS)、國際標準ISO等常規型號.
橡膠密封O型圈、氯丁橡膠密封O型圈、硅橡膠密封O型圈、丁腈橡膠(NBR)密封O型圈、三元乙丙(EPDM)密封O型圈、氟橡膠密封O型圈、防水O型圈、耐油O型圈、耐高溫O型圈、耐腐蝕O形圈、黑色O型圈、白色O型圈、彩色O型圈、橡膠密封平墊圈、橡膠密封條、護線(xiàn)圈、耐磨帶、B型骨架油封、FB型骨架油封,V形密封圈、Y形密封圈、U形密封圈、L形密封圈、J形防塵密封圈、J型無(wú)骨架油封、U無(wú)骨架油封、V,U形夾織物橡膠密封圈、kdas組合圈、la蕾形圈等;常用材質(zhì)有天然橡膠、氯丁膠、丁腈橡膠、硅橡膠、三元乙丙膠、聚四氟乙烯、氟橡膠、發(fā)泡膠等.
一、液壓密封件的結構形式
常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是○形密封圈,圓形密封圈和方形密封圈等,它們具有結構簡(jiǎn)單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),因此它們是液壓傳動(dòng)系統中廣泛應用的動(dòng)密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內通常產(chǎn)生10—25%的徑向壓縮變形,并對密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應力,從而阻止無(wú)壓力液體的泄漏。
液壓缸工作時(shí),壓力液體擠壓自封式壓緊型液壓密封件,使之進(jìn)一步變形,并對密封表面產(chǎn)生較大的隨壓力液體的壓力,嚴格地說(shuō)應為壓強。增高而增高的附加接觸應力,并與初始接觸應力一起共同阻止壓力液體的泄漏。但當工作壓力大于10Mpa時(shí),為了避免合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的一部分被擠入密封間隙而在液壓缸往復運動(dòng)中被切掉而造成泄漏,須在合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的受壓側各設置一合成樹(shù)脂擋圈,如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。
由于合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件工作時(shí)具有較大的壓縮變形,因此其靜摩擦阻力特別大,通常為其動(dòng)摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動(dòng)系統中勢必造成低壓爬行及操作困難等不良現象,這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨用作動(dòng)密封件的原因。
二、液壓密封件分類(lèi)
唇型密封件目前,陶瓷工廠(chǎng)液壓機械設備液壓缸常用的液壓組合密封件主要是由○形密封圈與方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構成的.
自封式緊密型液壓密封件:唇型密封件,與自封式壓緊形液壓密封件一樣,依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應力,阻止無(wú)壓力液體的泄漏。液壓缸工作時(shí),壓力液體擠壓并撐開(kāi)其密封唇部,使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應力,并與初始接觸應力一起共同阻止壓力液體的泄漏。
Y形密封圈Y形密封圈是依靠其張開(kāi)的唇部緊貼于密封表面而保持密封的,通??蓡为毷褂?,其密封性能較好,摩擦阻力較小,耐壓性能好,工作穩定性好,使用壽命長(cháng)。因此Y形密封圈適宜于高速變壓、大缸徑、大行程的液壓缸采用。
YX形密封圈YX形密封圈是截面高度與寬度之比大于2并且工作唇于非工作唇不等高的Y形密封圈,它分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈,其密封性能一樣,除具有Y形密封圈的一切優(yōu)點(diǎn)外,YX形密封圈單獨使用時(shí)決不翻滾,進(jìn)一步提高了其耐壓性及工作穩定性。因此YX形密封圈特別適宜于高壓、高速變壓及快速運動(dòng)的液壓缸采用。
V形密封圈V形密封圈的密封性能較好,可根據工作壓力的大小來(lái)確定所用密封圈的數目,通常須借助于壓蓋的調整來(lái)補償密封圈的磨損量,其致命的弱點(diǎn)是結構復雜,通常須由支承環(huán)、密封圈和壓環(huán)三部分組成,其摩擦阻力較大并隨工作壓力和密封圈數目的增大而增大。因此V形密封圈僅適宜于運動(dòng)速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。
U形密封圈U形密封圈的密封性能較好,但單獨使用是極易翻滾,因此需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套使用,其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運動(dòng)速度較低的液壓缸采用。
組合密封件液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來(lái)圈和斯特封。
三、液壓密封件的使用性能
隨液壓油的壓力增高而自動(dòng)提高其密液壓密封件封作用,即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下,液壓密封件的泄漏量也無(wú)明顯的增加。
使用壽命長(cháng)液壓密封件應具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機械強度等,并且使用壽命長(cháng)。
良好的相容性因液壓密封件長(cháng)期浸泡在液壓油中,極易溶脹、溶解或脆化變硬等,使之喪失密封作用,因此要求液壓密封件對液壓油具有良好的相容性。
價(jià)格低廉液壓密封件應易于制造和安裝,其相應的密封槽又易于加工制造,對密封表面的加工精度等要求又較低,并且低格低廉。
摩擦阻力小為避免或減少液壓設備產(chǎn)生低壓爬行等不良現象,要求液壓密封件具有較低的靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力,并且其摩擦系數應非常穩定。