硅膠是由各種二氯硅烷水解后再聚合形成的一種有機聚合物。硅膠的化學(xué)結構穩定,有耐高溫、耐低溫、耐老化、生物相容等特點(diǎn)。如今,硅膠制品在人們的日常生活中越來(lái)越常見(jiàn),其中就有很多是與食品直接接觸的,廚房用品居多。
硅膠材料在制成這些產(chǎn)品的過(guò)程中,需要添加大量加工助劑以及經(jīng)過(guò)硫化等過(guò)程,硅膠本身是無(wú)毒無(wú)害的,但添加大量加加工助劑后硅膠產(chǎn)品就附帶了許多化學(xué)成分,當它與食品直接接觸時(shí),這些化學(xué)成分物質(zhì)就會(huì )遷移到食品中。所以要重視與食品直接接觸的
硅膠制品的安全問(wèn)題。
在硫化的過(guò)程中,硫化劑的使用量會(huì )直接影響
硅膠制品的安全衛生。硅膠硫化是制成硅膠制品的必要步驟。硫化劑會(huì )使硅膠分子發(fā)生交聯(lián)反應,線(xiàn)形分子變成立體網(wǎng)狀結構,硅膠的可塑性降低,彈性增強。但是在硫化時(shí),硫化劑添加過(guò)量了,沒(méi)有發(fā)生交聯(lián)反應的硫化劑就會(huì )殘留在硅膠制品中,容易使
硅膠制品中的揮發(fā)性有機物含量超標。
此外,成型條件直接影響硅膠硫化的效果和浸泡液的蒸發(fā)殘渣以及揮發(fā)性有機物的含量。通常來(lái)說(shuō),180℃是硅膠制品常規的成型溫度,在這個(gè)溫度下,浸泡液的蒸發(fā)殘值最低,揮發(fā)性有機物含量也相對低,溫度升高的話(huà),浸泡液蒸發(fā)殘渣會(huì )少量增加,但是揮發(fā)性有機物含量會(huì )降低,所以溫度對硅膠制品的影響不大;此外,有實(shí)驗表明,在同一溫度下,硅膠制品的溶脹程度會(huì )相同,揮發(fā)性有機物的含量只會(huì )隨著(zhù)加熱時(shí)間的延長(cháng)而積累增加,而反應的時(shí)間差距很小,所以時(shí)間對有機物含量的影響不大。
添加劑分解時(shí)會(huì )產(chǎn)生揮發(fā)成分,二次硫化就是為了去除這些揮發(fā)成分,進(jìn)一步完善硅膠的交聯(lián)反應,可以提高硅膠制品的穩定性和強度。溫度和時(shí)間是二次硫化的主要影響因素。溫度升高會(huì )促進(jìn)硅膠制品的進(jìn)一步硫化,制品的網(wǎng)狀結構更穩定!