硅橡膠產(chǎn)品在對圖紙校對,模具制作,確認模板后是如備料進(jìn)行生產(chǎn)的?硅橡膠產(chǎn)品的備料工序有哪些?
備料工序在
硅橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中是非常重要的一道工序,也是第一道工序,一般的
硅橡膠制品需要的工序有備料工序、成型工序、印刷工序、噴涂工序,而備料工序往往是直接的決定著(zhù)硅橡膠制品的硬度、手感、顏色,備料工序在所有工作中的作用可見(jiàn)一斑,下面小編帶大家來(lái)了解下
硅橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)前是如何備料以及硅橡膠產(chǎn)品的備料工序需要做那些工作呢?
第一步是配料
因為硅膠原料本身是無(wú)色透明的,它必須要添加一些添加劑才能做下面的婚混煉和裁料,同時(shí)還需要將硅膠的顏色變化成五顏六色的顏色,所以配料環(huán)節需要添加色母和有助于提升外觀(guān)顏色、硬度等要求的架橋劑添加劑才行
第二步是混煉
當配料工序配制硅膠原料達到了外觀(guān)顏色、硬度等要求是,我們要做的是混煉環(huán)節,混煉主要是將配料好的硅橡膠制品原料都投入到開(kāi)煉機內驚醒均勻的攪拌,混煉工序會(huì )直接影響到的是產(chǎn)品成型后的品質(zhì)
第三步的裁料
材料是備料中最后一個(gè)環(huán)節,裁料主要根據的是產(chǎn)品的結構來(lái)進(jìn)行的,常常適用于硅膠按鍵以及比較小的硅橡膠制品當中,因為較小的硅橡膠制品它的模具可能是有很多個(gè)小型的硅橡膠制品組成的模具,這樣可以提高模具成型當中的效率值以及節約企業(yè)成本,裁料的目的主要是去除毛邊以及裁切成小塊。
通過(guò)以上三個(gè)步驟,硅橡膠原料就可以進(jìn)行下面的工藝成型工藝,硅橡膠制品的備料工序也就完成了。