橡膠模具主要用于需要強化成型壓力或傳遞成型壓力的工藝環(huán)境。在真空袋很難進(jìn)入復雜模腔的凹進(jìn)區時(shí),橡膠模具就非常有用。例如,在加筋板上的垂直零件成型時(shí),橡膠模具的膨脹使制件中垂直零件的側面受到工藝壓力。橡膠模具的應用有兩種基本形式,即固定體積和可變體積。
在固定體積方法中零件和橡膠材料完全被包圍在一個(gè)翻性金屬框架中,橡膠的膨脹能有效使制件受到一個(gè)均勻的流體壓力。在可變體積方法中,一個(gè)真空袋或軟柔性勻壓板覆蓋在橡膠模具上,這樣就不再需要精確計算橡膠模具的容積。橡膠模具最基本的方式是作為真空袋與零件之間的簡(jiǎn)易模板,或者作為制件中難于壓實(shí)的部位的橡膠墊板。橡膠嵌入件通常用于復合材料架橋、真空袋導致制件不能充分壓實(shí)以及曲率半徑很小且真空袋可能破裂的地方。橡膠模具最大的缺點(diǎn)是使用壽命短,在經(jīng)過(guò)30個(gè)先進(jìn)復合材料成型熱壓循環(huán)后,大多數橡膠模具就會(huì )發(fā)生嚴重的降解。
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