O型密封圈一般采用丁腈橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠以及共混膠制造,因各種材質(zhì)的性能不相同,所以生產(chǎn)制造出來(lái)的密封圈的特性和優(yōu)缺點(diǎn)也是不相同,網(wǎng)原村料工程不同性能的硅橡密封圈應用領(lǐng)域和環(huán)境條件也有很大差異,由此制作密封圈必須根據客戶(hù)對密封圈性能要求選對材質(zhì),這樣才能確保密封圈的使用壽命。
O形密封圈選擇應考慮的因素
1、工作介質(zhì)和工作條件
在具體選取O形圈材料時(shí),首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續工作時(shí)間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場(chǎng)合,須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料,其物理性能和化學(xué)性能都不一樣,見(jiàn)《橡膠密封件原料特性表》。
2、密封形式 按負載類(lèi)型可分為靜密封和動(dòng)密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí),對于軸用密封,應使O形圈內徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地??;對于孔用密封,應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑d1。
眾所周知,O型橡膠密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著(zhù)重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外,O型密封圈還要注意下述條件:
1、富有彈性和回彈性;
2、適當的機械強度,包括擴張強度、伸長(cháng)率和抗撕裂強度等。
3、性能穩定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(焦耳效應)小。
4、易加工成型,并能保持精密的尺寸。
5、不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。
滿(mǎn)足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠,所以O型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現,設計與選用時(shí),應了解各種橡膠的特性,合理選擇。